在钢铁企业中，炼钢、热轧、冷轧、镀锌等生产线，经常处于高载荷的状态，其零部件的生产工况也容易产生腐蚀、磨损和疲劳损伤等情况，长期以往容易导致失效甚至是报废。激光熔覆表面强化技术的应用，为其设备和零部件的修复开辟了一条新的道路。
采用激光熔覆加工技术对钢铁行业零部件进行避免修复，如轧钢生产线上的冷轧辊、热轧辊、输送辊、导向辊等，通过加工修复，其表面使用强度、耐磨损、耐腐蚀以及抗疲劳等性能都优于原辊，因此，激光熔覆技术不仅能提高基体的表面强度，增强使用寿命，同时也可以为企业带来可观的经济效益。
与热喷涂、堆焊、电镀等工艺相比，激光熔覆技术有以下优点：
1、激光熔覆层与基体之间属于冶金焊接结合，致密性高，表面结合强度高，且涂层不容易脱落；
2、所修复的部分受热影响和热变形小，不会改变工件基体内部的金属性能；
3、在修复工件尺寸的同时，还能进行基体表面强化；
4、修复效率高，工期短，能有效提高生产效率；
5、修复的过程可实现机器的自动控制，更有利于保证涂层的质量。
